某1000万吨/年炼油厂的催化裂化装置,每年产生600吨废催化剂需再生处理。再生过程中产生的洗涤废水具有强碱性、高盐分特性,传统处理方法效率低下。
废水成分及来源
废水主要特征:
pH值11-
含Na⁺(8000-12000mg/L)、Cl⁻(15000-20000mg/L)
残留催化剂粉末(200-500mg/L)
微量苯系物(0.5-2mg/L)
处理工艺流程
创新采用"中和-电化学-膜集成"技术路线:
多级中和
:分段投加H₂SO₄,控制pH梯度下降(12→9→7)避免金属氢氧化物复溶
电絮凝
:铝极板,电流密度15mA/cm²,反应30min,去除90%悬浮物
管式超滤
:50nm孔径膜,通量60L/(m²·h)
反渗透
:回收率65%,脱盐率>98%
蒸发结晶
:处理浓盐水,产出工业盐纯度>97%
最终效果
系统连续运行数据显示:
出水TDS<500mg/L
苯系物未检出
水回用率从40%提升至82%
每年节约新鲜水用量18万吨,减少危废产生量2000吨,获评省级工业节水标杆项目。















































