某大型五金制品生产企业位于珠三角地区,主要生产不锈钢五金配件,每日产生打磨抛光废水约50吨。由于废水中含有重金属和悬浮物,直接排放会对周边水体造成严重污染,企业急需建设一套高效废水处理系统以满足环保要求。
废水成分及来源
废水主要来源于打磨、抛光工序的冷却水和清洗水,主要污染物包括:
悬浮物(SS):2000-3000mg/L(主要来自金属粉末和抛光剂残留)
化学需氧量(COD):500-800mg/L(来自抛光蜡和油脂)
总镍(Ni):15-25mg/L
总铬(Cr):8-15mg/L
pH值:9-11(碱性)
处理工艺流程
该工程采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
调节池
:均衡水质水量,加酸调节pH至中性。
混凝反应池
:投加PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺),使细小颗粒形成矾花。
沉淀池
:通过重力沉降去除悬浮物和重金属沉淀物。
水解酸化池
:将大分子有机物分解为小分子,提高废水可生化性。
接触氧化池
:利用生物膜法降解有机污染物。
MBR膜生物反应器
:进一步去除COD和SS,出水清澈。
活性炭过滤
:确保重金属达标,作为最终保障工艺。
污泥经板框压滤机脱水后交由危废处理单位处置。
最终效果
系统运行稳定后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:
SS≤70mg/L(去除率>97%)
COD≤90mg/L(去除率>88%)
总镍≤0.5mg/L
总铬≤1.0mg/L
项目投资约120万元,运行成本约3.8元/吨水。
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