该氮肥厂位于华东地区,年产尿素80万吨,合成氨50万吨。生产过程中产生大量高浓度氨氮废水,主要来自合成氨工艺冷凝液、尿素解析液及设备冲洗水。由于原有处理设施老化,出水氨氮长期超标(>150mg/L),面临环保处罚风险。
废水成分与特性
废水主要污染物包括:氨氮(800-1200mg/L)、COD(300-500mg/L)、尿素(200-400mg/L)、微量氰化物及悬浮物。pH值波动大(9-11),水温较高(50-60℃)。
处理工艺流程
采用"物化预处理+生物脱氮+深度处理"组合工艺:
汽提脱氨
:废水先经换热器降温至40℃后进入汽提塔,通过蒸汽将游离氨吹脱,氨回收率>95%,回收的氨气制成10%氨水回用生产
A/O生物处理
:汽提后废水(氨氮降至80-100mg/L)进入改良A/O系统,缺氧池投加反硝化菌种,好氧池采用高效悬浮填料,HRT设计为30h
MBR膜分离
:生物出水经超滤膜截留污泥,通量维持15-20LMH
臭氧氧化
:对难降解COD进行催化氧化,臭氧投加量30mg/L
处理效果与运行数据
系统稳定运行后,出水水质:氨氮<5mg/L、COD<50mg/L、总氮<15mg/L,达到《合成氨工业水污染物排放标准》(GB13458-2013)特别排放限值。年减排氨氮420吨,回收氨水6000吨,运行成本约8.5元/吨水。
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