华东地区某大型废铝易拉罐回收加工企业,日处理废铝罐能力达200吨,在生产过程中产生大量清洗废水。由于当地环保要求日益严格,原有简单沉淀处理已无法满足排放标准,企业投资800万元新建专业废水处理站,设计日处理能力为1500立方米。
废水成分及来源
该厂废水主要来源于三个环节:废铝罐初次冲洗去除残留饮料和杂质工序、碱洗脱漆工序以及最后清水漂洗工序。废水主要污染物包括:
悬浮物(SS):2000-3000mg/L,主要来自铝屑、泥沙和有机物残渣
COD:800-1200mg/L,主要来自残留饮料糖分和有机物
石油类:50-80mg/L,来自罐体表面油污
铝离子:100-150mg/L,来自铝罐表面溶解
pH值波动大(2-12),特别是脱漆工序使用强碱
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺:
格栅拦截
:去除大颗粒杂质和铝片
调节池
:均衡水质水量,加酸中和碱性废水
混凝沉淀
:投加PAC和PAM,去除悬浮物和部分重金属
气浮系统
:去除油脂和细小悬浮物
水解酸化
:提高废水可生化性
接触氧化
:降解有机污染物
二次沉淀
:泥水分离
砂滤+活性炭过滤
:深度处理确保达标
污泥处理
:板框压滤后外运处置
最终效果
系统运行稳定后,出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:
COD<60mg/L(去除率>95%)
SS<20mg/L(去除率>99%)
铝离子<0.5mg/L(去除率>99%)
pH6-
项目年减少COD排放约300吨,回收铝金属约50吨,实现了环境效益与经济效益双赢。
























































