聚酰亚胺(PI)薄膜因其优异的耐高温、绝缘性能,广泛应用于电子、航空航天等领域。某企业年产2000吨聚酰亚胺薄膜,生产过程中产生大量高浓度有机废水,COD高达8000-12000mg/L,且含有二甲基乙酰胺(DMAC)、芳香族化合物等难降解物质,直接排放将对环境造成严重污染。
废水成分及来源
废水主要来自以下环节:
聚合反应废水
:含未反应的二酐、二胺单体及低聚物。
溶剂回收废水
:DMAC溶剂残留,浓度约5%-8%。
设备清洗废水
:含微量聚合物颗粒及助剂。
处理工艺流程
针对废水特性,采用"预处理+生化处理+深度处理"组合工艺:
预处理
:
酸碱调节
:投加NaOH将pH调至7-8,避免后续生化系统受冲击。
混凝沉淀
:投加PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺),去除胶体及悬浮物,COD去除率约30%。
生化处理
:
水解酸化
:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性。
MBR膜生物反应器
:采用高效菌种,HRT(水力停留时间)设计为48小时,COD去除率达85%。
深度处理
:
臭氧催化氧化
:分解残留难降解有机物,臭氧投加量80mg/L。
活性炭吸附
:进一步去除色度及微量污染物。
最终效果
处理后出水COD≤50mg/L,DMAC浓度<0.1mg/L,远低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。项目运行成本约12元/吨水,年减排有机污染物超600吨。
























































