高氯化钠废水怎么处理方法｜高氯化钠废水处理案例

某制药企业生产抗生素原料药，废水含高浓度氯化钠（约10%）及难降解有机物，传统处理方法效率低，运行成本高。企业采用“高级氧化+膜分离+蒸发结晶”组合工艺，实现废水达标排放及盐分回收。

废水成分及来源

废水主要来自发酵液提取、溶剂回收及设备清洗，主要污染物包括：

氯化钠（NaCl）：90-110g/L

COD：5000-8000mg/L

氨氮：200-400mg/L

残留抗生素及有机溶剂

处理工艺流程

预处理阶段

微电解+Fenton氧化

：破坏难降解有机物，提高废水可生化性。

中和沉淀

：调节pH并去除部分重金属。

生物处理优化

耐盐菌生化系统

：采用特殊驯化的耐盐菌种，在含盐环境下降解有机物。

MBR（膜生物反应器）

：强化污泥截留，提高处理效率。

膜分离与蒸发结晶

DTRO（碟管式反渗透）

：耐受高盐高COD废水，浓缩盐水进入蒸发系统。

多效蒸发结晶

：分阶段蒸发，回收氯化钠，冷凝水回用。

尾水处理

臭氧催化氧化

：进一步降解残留有机物，确保COD达标。

最终效果

氯化钠回收率 >90%

COD总去除率 >98%

氨氮去除率 >95%

出水符合《制药工业水污染物排放标准》（GB 21903-2008）