高性能工程塑料厂污水处理案例｜高性能工程塑料生产基地废水处理工程

高性能工程塑料生产基地废水处理

项目背景

该项目位于华东地区某大型工程塑料生产基地，主要生产各类聚酰胺（尼龙）系列产品，包括PA6、PA66等。由于生产规模扩大，原有废水处理设施已无法满足需求，亟需新建一套处理能力为500m³/d的废水处理系统。

废水来源及特性

该厂废水主要来源于以下几个工段：聚合反应工段废水，含有未反应单体、低聚物及催化剂残留；切粒冷却水，含有微量塑料颗粒及表面活性剂；设备清洗废水，含有高浓度有机物及添加剂。主要污染物指标为：COD 2000 - 5000mg/L，BOD 800 - 2000mg/L，NH3 - N 50 - 150mg/L，SS 200 - 500mg/L，总磷10 - 30mg/L，pH值4 - 6。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用“物化预处理 + 生化处理 + 深度处理”的组合工艺。

预处理阶段

格栅过滤：去除大颗粒悬浮物。

调节池：均质均量，调节pH至中性。

混凝沉淀：投加PAC和PAM，去除胶体物质和部分COD。

生化处理阶段

UASB厌氧反应器：高效降解大分子有机物，COD去除率可达60%，同时产生沼气可作为能源利用。

A/O工艺：采用缺氧 - 好氧组合工艺，同步脱氮除磷。在缺氧段，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将硝酸盐和亚硝酸盐还原为氮气；在好氧段，好氧微生物将有机物氧化分解，同时进行硝化反应，将氨氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐。

二沉池：泥水分离。

深度处理阶段

Fenton氧化：进一步降解难降解有机物。Fenton试剂（H2O2和Fe2+）在酸性条件下产生羟基自由基，具有强氧化性，能够快速氧化分解有机物。

活性炭吸附：去除色度和微量污染物。

消毒排放：次氯酸钠消毒后达标排放。

处理效果

系统稳定运行后，出水水质完全达到《污水综合排放标准》一级标准：COD ≤ 60mg/L，BOD ≤ 20mg/L，NH3 - N ≤ 10mg/L。项目总投资约800万元，运行成本约3.5元/吨水，每年可减少COD排放量约450吨。

项目优势

该处理工艺充分考虑了高性能工程塑料废水的特点，采用物化预处理、生化处理和深度处理相结合的方式，能够有效去除废水中的各种污染物。UASB厌氧反应器和A/O工艺的组合实现了有机物的高效去除和氮磷的同步脱除；Fenton氧化和活性炭吸附的深度处理进一步保证了出水水质。同时，该工艺还实现了沼气的回收利用，降低了运行成本，具有较好的经济效益和环境效益。