该矿区已有60年开采历史,积存大量含硫酸盐的酸性矿坑水,pH值低至2.3,硫酸盐浓度高达15000mg/L。废水长期渗漏导致下游土壤酸化,农作物减产。当地政府将其列为重点治理项目,总投资3200万元。
废水成分及来源
废水主要来自三方面:一是露天采场汇集的雨水,溶解了大量硫化矿物氧化产生的硫酸盐;二是地下矿井排水,含高浓度硫酸盐及铅、锌、镉等重金属;三是选矿厂尾矿库渗滤液。废水具有成分复杂、污染物浓度高、水量季节性波动大等特点。
处理工艺流程
中和沉淀
:采用分段中和法,先加石灰石粉将pH调至4.0,沉淀大部分铁、铝;再加石灰乳调至pH8.5-9.0,去除重金属。设计三级串联反应池确保充分反应。
硫酸盐去除
:采用"诱导结晶"新技术,在结晶反应器中投加晶种和沉淀剂,控制过饱和度使硫酸钙形成大颗粒结晶,便于分离。结晶产物纯度达90%,可作为建材原料。
膜分离系统
:反渗透装置进一步脱盐,浓水返回结晶工序,产水达到回用标准。系统配备能量回收装置降低能耗。
污泥处理
:中和污泥经板框压滤后送至安全填埋场,滤液返回处理系统。
最终效果
工程建成后,日处理能力达5000立方米,出水硫酸盐浓度<800mg/L,重金属含量均低于地表水Ⅲ类标准。每年可减少硫酸盐排放约2万吨,恢复受污染耕地300余亩。处理后的水部分回用于矿区降尘,实现资源循环利用。
























































