制药行业高浓度COD废水处理工程｜制药厂抗生素生产高COD废水处理案例

制药行业：抗生素生产废水处理案例

抗生素生产废水是典型的难降解高浓度有机废水，其特点是COD极高（可达数万mg/L）、氨氮浓度高、含盐量高、且含有残留抗生素及其代谢产物，这些物质具有生物毒性，可抑制微生物活性，导致传统生物处理效率低下。以河北某抗生素生产企业为例，其废水包括高浓高盐废水（COD 236325 mg/L、NH₄-N 10522.9 mg/L）、阿奇霉素废水（COD 24480 mg/L、NH₄-N 7597 mg/L）、氯代乙酰苯胺废水、钯碳废水及生活污水，总设计规模为500 m³/d。

针对这种复杂废水，工程采用“分类预处理+综合生化处理”的组合工艺。高浓高盐废水先通过MVR（机械蒸汽再压缩）蒸发系统，蒸发去除大部分无机盐和高沸点有机物，冷凝液COD降至20000 mg/L左右；阿奇霉素废水通过蒸氨装置回收15%~20%的氨水，出水氨氮降至400 mg/L。预处理后的废水与其他废水混合，进入物化预处理系统，采用“微电解-预氧化-混凝沉淀”工艺：微电解池内铁炭形成原电池，通过氧化还原作用降解部分有机物；预氧化池利用微电解产生的二价铁离子与投加的双氧水构成芬顿试剂，产生羟基自由基氧化分解难降解有机物并降低生物毒性；混凝沉淀池通过调节pH并投加PAC、PAM去除悬浮物和部分COD。物化预处理后，废水与生活污水混合进入生化系统，采用“ABR厌氧-好氧-曝气生物滤池”工艺，ABR厌氧池进一步水解酸化大分子有机物，好氧池和曝气生物滤池通过生物膜法高效降解COD和氨氮。

该工艺运行后，系统出水COD≤120 mg/L、NH₄-N≤25 mg/L，达到《污水综合排放标准》二级标准。MVR和蒸氨预处理有效降低了高浓度废水的污染负荷和毒性，物化-生化组合工艺确保了最终出水稳定达标，为同类制药废水处理提供了成功经验。