橡胶制品厂废水处理

某橡胶制品厂（橡胶管、橡胶板）废水处理项目

（一）项目背景与水质特征

该企业以生产橡胶管、橡胶板等制品为主，废水主要来自原料清洗、设备冷却及成品漂洗环节，污染物以有机溶剂（如苯、甲苯）、硫化物（浓度达200mg/L）和悬浮胶体为主，COD浓度约2000-3500mg/L，可生化性较差（BOD/COD＜0.3）。

（二）处理工艺流程与关键技术

物理预处理：

格栅与调节池：采用机械格栅（栅隙10mm）拦截大颗粒杂质，废水进入调节池进行均质均量（停留时间8h），通过曝气搅拌防止沉淀。

化学强化处理：

混凝沉淀：投加聚合硫酸铁（PFS）和聚丙烯酰胺（PAM）作为混凝剂与助凝剂，通过絮凝反应（反应时间15min）使胶体颗粒脱稳凝聚，沉淀池（表面负荷1.0m³/m²·h）分离絮体，去除80%以上的SS和部分胶体有机物。

生物处理阶段：

生物接触氧化法：废水进入生物反应池，池内填充组合填料（填料比表面积≥800m²/m³），利用附着在填料上的微生物膜降解有机物。控制DO为3-4mg/L，水力停留时间（HRT）为12h，通过回流部分出水（回流比100%）增强脱氮效果。

深度处理与消毒：

活性炭过滤与紫外线消毒：生物处理出水经活性炭滤塔（炭层厚度2.0m）吸附残留有机物，最后通过紫外线消毒器（剂量30mJ/cm²）灭活微生物，确保出水无色无味，硫化物浓度低于1mg/L。

（三）处理效果与运行管理

系统出水COD≤60mg/L，硫化物去除率≥95%，运行成本约2.8元/吨水。通过定期反冲洗活性炭滤塔（反洗周期7天）和更换填料（每5年一次），保障了处理效率的稳定性。