该化工厂位于华东地区,主要生产农药中间体和医药原料,生产过程中产生大量含苯和氯苯的有机废水。由于原有处理设施老化,出水水质无法达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,急需改造升级。
废水成分及来源
废水主要来源于三个环节:反应釜清洗废水、设备冲洗水和产品分离废水。水质分析显示:COD浓度在8000-12000mg/L之间,苯含量300-500mg/L,氯苯含量200-400mg/L,pH值在6-8之间波动,还含有少量其他芳香族化合物。废水具有浓度高、毒性大、可生化性差等特点。
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"物化预处理+生物处理+深度处理"的组合工艺:
调节池
:均衡水质水量,设置pH在线监测和调节系统
微电解反应器
:铁碳微电解法预处理,通过电化学反应破坏苯环结构
Fenton氧化
:投加H2O2和FeSO4,进一步氧化分解难降解有机物
中和沉淀池
:调节pH至中性,去除铁离子等沉淀物
水解酸化池
:提高废水可生化性,将大分子有机物分解为小分子
MBR膜生物反应器
:采用高效微生物菌种降解有机物
活性炭吸附
:作为保障工艺,确保出水稳定达标
最终效果
系统运行稳定后,出水水质完全达到设计要求:COD<60mg/L,苯<0.1mg/L,氯苯<0.05mg/L,远低于排放标准限值。项目总投资约450万元,运行成本约12元/吨水,每年减少苯类污染物排放约15吨,环境效益显著。
























































