某大型焦化企业年产焦炭200万吨,在生产过程中产生大量含酚废水,废水中酚类物质浓度高达1500mg/L,COD超过5000mg/L,属于典型的高浓度有机废水。由于酚类物质具有较强毒性和难降解特性,传统处理方法难以达标排放,企业急需建设专门的酚水处理设施。
废水成分及来源
废水主要来自三个方面:焦炉煤气净化过程产生的剩余氨水(占比60%)、粗苯分离水(25%)和焦油加工废水(15%)。主要污染物包括挥发酚、非挥发酚、氰化物、氨氮、硫化物及多环芳烃等。
处理工艺流程
采用"预处理-生物处理-深度处理"三级组合工艺:
预处理阶段
:通过蒸汽汽提脱除挥发酚(去除率95%),调节pH至7-
生物处理阶段
:采用A2/O工艺(厌氧-缺氧-好氧组合),停留时间72小时
深度处理阶段
:臭氧催化氧化+活性炭吸附,确保出水稳定达标
关键设备包括:酚氨回收装置、高效气浮机、复合式生物反应器、臭氧发生系统等。
最终效果
项目投资3800万元,日处理量1200吨。运行数据显示:
酚类物质从进水1500mg/L降至0.3mg/L(去除率99.98%)
COD从5000mg/L降至50mg/L以下
氨氮从800mg/L降至5mg/L
出水达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)特别排放限值。
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