某沿海城市电镀工业园区因生产需要,每日产生约200吨含镍废水,镍浓度波动在50-200mg/L之间。园区原有处理设施老化,无法满足现行《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表3限值要求(总镍≤0.5mg/L),急需升级改造。
废水成分及来源
废水主要来源于园区内8家电镀企业的镀镍生产线,包括:
镀镍槽漂洗水(占总水量60%)
废镀液(浓度高但水量少,约5%)
地面冲洗水及废气处理废水(含微量镍)
废水除含镍离子外,还含有COD 80-150mg/L、磷酸盐10-30mg/L及少量铜、锌等重金属。
处理工艺流程
采用"预处理+化学沉淀+深度过滤+离子交换"组合工艺:
调节池
:均衡水质水量,pH调节至3.5-4.
破络反应
:投加次氯酸钠(NaClO)破坏镍的有机络合物
化学沉淀
:
一级反应:加NaOH调pH至9.5-10.5,生成Ni(OH)₂沉淀
二级反应:投加重金属捕捉剂(DTCR)强化沉淀
固液分离
:斜板沉淀池+精密过滤器(5μm)
深度处理
:
活性炭吸附去除残余有机物
离子交换树脂(D418型)确保镍达标
污泥处理
:板框压滤机脱水(含水率≤60%)
最终效果
系统运行6个月监测数据显示:
出水总镍浓度稳定在0.1-0.3mg/L
污泥镍含量达8%,交由危废处置单位回收
吨水处理成本降至4.8元(原工艺为6.2元)
年减排镍污染物约3.2吨
























































