化机浆废水综合治理项目
项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线,因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L,且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质,传统生物处理系统易受冲击,需重构工艺链。
工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链:
预处理革新:增设80目斜网拦截纤维杂质,双初沉池分级沉淀(一级沉淀去除大颗粒SS,二级投加絮凝剂强化胶体去除),SS去除率提升至73%。
IC反应器优化:废水进入高温预酸化池(35-38℃)调节pH至6.5-7.5,随后进入IC反应器,控制污泥负荷0.16kgCOD/(kgMLSS·d),通过内循环系统强化传质效率,容积产气率达4.5m³/m³·d,COD去除率超过85%。
氧化沟调控:IC出水进入氧化沟,维持混合液悬浮固体(MLSS)浓度6-8g/L,通过微孔曝气器控制溶解氧梯度(前端0.5mg/L、后端2mg/L),实现同步硝化反硝化,脱氮效率达85%。
运行成效
系统实测COD去除率82.3%,沼气产量5800m³/d(用于锅炉燃料),吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d,年节约处置成本超百万元。
创新要点
IC反应器与氧化沟组合,兼顾高负荷处理与脱氮需求;
铁锰基催化填料强化Fenton氧化单元,难降解有机物去除率提升18%。
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