该企业专注于高铁车厢焊接制造,日均废水排放量30吨。由于当地环保要求严格,企业需实现废水“零排放”。项目采用“物化+膜处理”组合工艺,确保废水全部回用。
废水成分及来源
高浓度重金属
:焊料含铅、锡,冷却水含锌、铬。
高盐分
:焊接助剂及清洗剂导致TDS(总溶解固体)超标。
有机污染物
:环氧树脂、丙烯酸类焊接烟雾凝结液。
处理工艺流程
初级处理
旋流分离
:去除焊渣及大颗粒杂质。
化学破乳
:投加破乳剂分离乳化油。
重金属去除
硫化钠沉淀
:针对性沉淀铅、铬等重金属。
管式微滤(TMF)
:精密过滤悬浮物。
膜处理系统
反渗透(RO)
:脱盐率>98%,产水回用于生产线。
蒸发结晶
:浓盐水经MVR蒸发器结晶,盐渣合规处置。
最终效果
实现废水100%回用,每年减少自来水消耗1.1万吨。
重金属排放浓度低于0.05mg/L,远优于国家标准。
结晶盐纯度达工业级标准,资源化利用。
























































