项目背景
该厂地处缺水地区,环保要求废水处理后50%回用于生产。原水含有大量动物性蛋白和植物性成分,处理难度大且回用水质要求高。
废水主要特征
高蛋白质含量
:主要来自原料提取过程
高色度
:呈深褐色,影响回用观感
季节性变化
:冬季水温低影响生化效率
水质参数:COD 7000-15000mg/L,色度500-800倍,总氮300-600mg/L,动植物油200-400mg/L。
处理及回用工艺
创新采用"物化+生化+双膜法"组合工艺:
预处理系统
:
混凝沉淀:投加PAC和PAM去除胶体物质
脱色处理:采用臭氧预氧化破坏发色基团
两级生化处理
:
第一级:接触氧化法去除大部分有机物
第二级:SBR工艺进一步脱氮除磷
深度处理
:
超滤系统:截留微生物和大分子物质
反渗透系统:脱盐率达98%以上
消毒回用
:紫外线+次氯酸钠联合消毒
项目亮点与效果
实现废水回用率52%,年节约新鲜用水量8万吨
回用水质:
COD<10mg/L
浊度<1NTU
细菌总数<100个/mL
系统自动化程度高,采用PLC全自动控制
吨水处理成本18.5元,回用水成本较市政供水低30%
鸡精厂废水处理关键技术总结
高盐废水处理
:宜选用耐盐菌种或采用膜分离技术
高氨氮控制
:建议采用A/O或SBR等具有脱氮功能的工艺
油脂去除
:气浮工艺结合生物降解效果显著
回用处理
:双膜法(UF+RO)可确保回用水质
运行优化
:需加强水质均衡调节,避免冲击负荷
以上案例表明,针对不同规模的鸡精生产企业,通过科学设计工艺流程,完全可实现废水达标排放甚至资源化回用。企业在选择处理方案时,应结合自身废水特性、场地条件及投资预算,选择最适宜的技术路线。






























































