项目背景
华南地区某大型集装箱制造企业年产能达20万标准箱,生产过程中产生大量工业废水。由于当地环保要求日益严格,企业原有处理设施无法满足排放标准,需新建一套高效废水处理系统。
废水成分及来源
该厂废水主要来自三个环节:
预处理废水
:含油废水来自钢板除油、脱脂工序,含石油类、COD、SS等污染物。
喷涂废水
:来自喷漆房水帘系统,含漆雾、有机溶剂(如二甲苯)、重金属(铅、铬)。
酸洗磷化废水
:钢板表面处理工序产生,含磷酸盐、锌离子、酸性物质,pH值波动大。
处理工艺流程
采用"分类收集+物化生化组合"工艺:
预处理段
:含油废水经隔油池去除浮油,再通过气浮装置分离乳化油。
化学处理段
:酸洗废水投加石灰调节pH至9-10,沉淀重金属;喷涂废水采用混凝沉淀去除漆渣。
生化处理段
:综合废水进入水解酸化池提高可生化性,后续采用MBR膜生物反应器,污泥浓度维持在8000mg/L。
深度处理
:生化出水经活性炭吸附确保COD达标,最后紫外线消毒排放。
最终效果
系统运行后,出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:COD<50mg/L,石油类<3mg/L,重金属含量低于检出限。年减排COD达120吨,回用水比例提升至30%。






























































