己内酰胺废水处理案例｜己内酰胺废水处理方法

项目背景

该企业位于江苏省，年产己内酰胺30万吨，日排放废水约5000立方米。由于原有处理设施老化，出水水质无法满足最新排放标准（COD≤80mg/L，氨氮≤15mg/L），企业投资8000万元进行废水处理系统改造。

废水成分及来源

废水主要来自三个工段：

己内酰胺合成工段废水：含有环己酮、环己醇、己内酰胺等有机物，COD约8000-12000mg/L

氨肟化工段废水：含羟胺、氨氮等，氨氮浓度高达500-800mg/L

精制工段废水：含少量己内酰胺及副产物，COD约2000-3000mg/L

综合废水特性：COD 5000-7000mg/L，氨氮300-500mg/L，pH 6-9，B/C比约0.3-0.

处理工艺流程

采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

预处理系统

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调节池：均衡水质水量

混凝沉淀：投加PAC和PAM去除部分COD和SS

氨吹脱塔：调节pH至10.5后吹脱去除约60%氨氮

生化处理系统

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水解酸化池：提高废水可生化性，B/C比提升至0.5以上

A²/O工艺：包括厌氧段、缺氧段和好氧段，总HRT约60h

MBR膜生物反应器：取代二沉池，污泥浓度维持在8000-10000mg/L

深度处理系统

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臭氧催化氧化：进一步降解难降解有机物

活性炭吸附：作为保障工艺

最终处理效果

系统稳定运行后监测数据显示：

COD从平均6500mg/L降至45mg/L，去除率99.3%

氨氮从平均400mg/L降至8mg/L，去除率98%

SS从300mg/L降至10mg/L以下

出水清澈透明，完全达到《化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)特别排放限值要求

该项目年减排COD约8500吨，氨氮约550吨，环境效益显著。