光纤光缆废气处理方法|电线电缆厂废气怎么处理

光缆废气处理工程案例

光缆制造是一项复杂的工艺，涉及多个环节和技术。在这个过程中，废气主要来源于光纤预制棒的烧结、护套、套塑以及着色工序，主要污染物为挥发性有机废气（VOCs），如苯乙烯、酯类等。这些废气不仅对环境造成污染，还可能影响生产工人的健康。因此，光缆废气处理工程显得尤为重要。以下是一个光缆废气处理工程的实际案例，旨在展示如何通过有效的处理技术和设备，实现废气的达标排放。

一、项目背景

一家光缆制造商需要对其生产线上的废气进行治理，以满足当地严格的环保法规要求。该厂家主要生产光纤预制棒，并进行光纤拉丝、涂覆、组装和外护套制造等工序。在这些工序中，特别是在光纤预制棒的烧结和塑料护套的高温挤出过程中，会产生大量的有机废气。

二、废气分析

为了制定有效的废气处理方案，首先对废气成分进行了详细的分析。分析结果显示，废气中主要含有VOCs，浓度相对较低但风量较大，同时废气温度较高。这些特点要求废气处理系统不仅要具备高效的VOCs去除能力，还要能应对大风量和高温的废气。

三、方案设计

根据废气特点，设计了一套包含预处理、有机废气去除和排放监测的综合处理系统。

废气收集：通过集气罩和通风管道将生产线上的废气集中收集。

预处理：使用旋流板喷淋塔和高温布袋滤尘器进行预处理，去除废气中的粉尘和油雾，防止堵塞后续处理设备。布袋除尘器的除尘效果可达到99%以上，确保进入后续处理设备的废气清洁。

有机废气去除：

1. 活性炭吸附法：利用多孔固体吸附剂（如活性炭）来吸附废气中的有机成分。活性炭净化率高，适用于大风量、低浓度的有机废气净化处理。但需要注意定期更换饱和的活性炭，并妥善处理。
2. 催化燃烧法：对于较高浓度的VOCs，采用催化燃烧法进行处理。在催化剂的作用下，VOCs在较低的温度下即可完全燃烧，分解为CO2和H2O。催化燃烧法处理效率高，但需要专业的设备和技术支持。