项目背景
某航空航天领域精密器件加工企业,专业生产飞机发动机关键部件。由于产品精度要求极高,加工过程中使用多种特种切削液和冷却液,产生的废水成分复杂、处理难度大。原有处理系统老化,无法满足日益严格的环保要求,需新建一套专业化处理设施。
废水成分及来源
废水主要来源包括:
高精度数控机床排放的切削液废水,含有合成酯、极压添加剂等
精密零件超声波清洗废水,含有表面活性剂和微细金属粉末
设备维护产生的废机油和液压油
废水特性为:含油量500-1200mg/L,COD 2000-5000mg/L,BOD5/COD≈0.3,可生化性较差,并含有少量重金属离子。
处理工艺流程
根据废水特性,采用以下处理工艺:
油水分离
:自动收油机回收浮油→离心分离回收可再利用油品
高级氧化
:微电解反应器→Fenton氧化塔,提高废水可生化性
生化处理
:厌氧折流板反应器(ABR)→好氧移动床生物膜反应器(MBBR)
膜分离
:超滤系统→反渗透系统,产水回用
污泥处理
:板框压滤机脱水,污泥交由专业单位处置
最终效果
系统处理后出水水质优于《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准,其中石油类<1mg/L,COD<30mg/L,电导率<100μS/cm。75%的废水得到回用,每年节约新鲜水用量约6万吨。危废产生量减少80%,处理成本较原系统降低35%。






























































