项目背景
浙江某电子材料公司主要生产聚苯硫醚基复合材料,用于电子电器领域。原有废水处理设施建于2015年,工艺落后且设备老化。2021年企业投资650万元进行技术改造,在原有场地内实现处理能力从80吨/天提升至120吨/天。
废水成分及来源
该公司废水主要包括:
复合材料加工废水:含PPS粉末、玻璃纤维、偶联剂
模具清洗废水:含脱模剂、有机硅化合物
实验室废水:含少量重金属离子和有机试剂
水质特征为:COD 3000-6000mg/L,SS 2000-4000mg/L,含有微量铜、铅等重金属,pH波动大(2-11)。
处理工艺流程
改造工程采用"分类收集+分质处理"的思路:
分流处理系统
:
高浓度废水线:先经中和沉淀去除重金属
低浓度废水线:直接进入综合调节池
主体处理工艺
:
高效沉淀池:加药混凝去除SS
电化学氧化:破解难降解有机物
生物倍增工艺:低能耗高效生化处理
污泥处理系统
:
板框压滤机:污泥含水率降至60%以下
污泥干化:最终处置用于建材原料
最终效果
改造后系统自动化程度显著提高,人工成本降低40%,出水COD稳定在70mg/L以下,重金属指标达到《电镀污染物排放标准》要求。每年减少危废产生量约120吨,节约药剂费用25万元,投资回收期约3年。
聚苯硫醚废水处理技术要点总结
通过以上三个典型案例可以看出,聚苯硫醚废水处理需要重点关注以下技术要点:
预处理是关键
:针对高盐、高SS特性,必须强化混凝沉淀、过滤等物化处理单元。
生物处理需优化
:普通活性污泥法难以适用,需采用耐盐菌种或MBR等强化工艺。
深度处理不可少
:高级氧化技术对去除难降解有机物效果显著。
分类收集提效率
:对不同来源废水实施分质处理可大幅提高整体处理效率。
资源化利用是趋势
:通过膜技术实现水回用,污泥资源化利用可提升项目经济性。
随着环保要求日益严格,聚苯硫醚生产企业应结合自身废水特性,选择技术可靠、经济合理的处理工艺,确保稳定达标的同时降低运行成本。
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