项目背景
该环保企业专业从事废弃聚苯乙烯制品的回收再利用,在破碎清洗过程中产生大量含油、含悬浮物的废水,亟需经济高效的处理方案。
废水成分与来源
废水主要含:1)PS碎片和粉尘;2)标签纸和胶黏剂残留;3)附着在废旧制品上的油脂和污垢。水质特点为SS高达1000-3000mg/L,COD约500-800mg/L,含少量重金属(来自印刷油墨)。
处理工艺流程
设计采用"物理分离+生化处理"的简洁工艺:
固液分离
:转鼓筛(去除大颗粒)→旋流分离器(按密度分离不同杂质)
核心处理
:涡凹气浮(去除细小悬浮物和油脂)→生物转盘(低能耗生化处理)
回用处理
:多介质过滤器→消毒池(次氯酸钠消毒)
创新采用"处理-回用"闭路循环系统,最大限度减少新鲜水用量。
最终效果
系统实现废水回用率85%以上,外排废水COD<80mg/L,SS<30mg/L。与传统工艺相比节能40%,占地面积减少35%,特别适合中小型回收企业。污泥产生量减少60%,年运行费用节约约25万元。
聚苯乙烯废水处理技术要点总结
通过上述三个典型案例可以看出,聚苯乙烯废水处理需重点关注以下技术要点:
预处理关键性
:针对PS废水中悬浮物多的特点,高效固液分离是后续处理的基础。不同来源废水应选择合适的预处理工艺,如气浮、微电解或旋流分离等。
生化工艺选择
:可生化性较好的PS废水宜采用接触氧化、生物转盘等生物膜法;含难降解有机物时,可考虑水解酸化或厌氧预处理提高可生化性。
深度处理必要性
:为确保出水稳定达标,尤其是对苯乙烯单体等特征污染物的去除,活性炭吸附或高级氧化等深度处理单元不可或缺。
回用与资源化
:通过分级处理和水质分质回用,可显著提高水资源利用率。有条件的企业还可考虑能源(如沼气)和物料(如回收PS颗粒)的回收。
运行管理优化
:针对PS生产废水水质波动大的特点,应加强在线监测和自动控制,确保系统稳定运行。
随着环保标准不断提高和技术的进步,聚苯乙烯废水处理正朝着"高效化、低耗化、资源化"方向发展。上述案例中的成功经验可为同类企业提供有益参考,但在实际应用中仍需根据具体水质特点和排放要求进行个性化设计。
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