危废行业废气处理案例｜危废行业废气处理方法

危废行业废气概况

危险废物处理过程中产生的废气成分复杂，主要包括挥发性有机物（VOCs）、酸性气体（如HCl、SO₂、NOx）、重金属蒸气（如汞、铅、镉）、恶臭气体（如硫化氢、氨气）以及粉尘等。这些废气具有以下特点：

成分复杂

：不同危废处理工艺（如焚烧、化学处理、物化处理）产生的废气成分差异大；

浓度波动大

：废气排放浓度受原料来源、处理工艺影响显著；

毒性高

：含致癌物（如二噁英）、腐蚀性气体及持久性有机污染物；

处理标准严格

：需同时满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484）和《大气污染物综合排放标准》（GB 16297）。

废气处理难点与要点

主要难点

多污染物协同去除

：需同时处理颗粒物、酸性气体、VOCs和二噁英等；

高温腐蚀性气体处理

：焚烧烟气温度常达200℃以上，含HCl等腐蚀成分；

二噁英控制

：在250-400℃温度区间易重新合成；

运行成本优化

：高能耗工艺（如RTO）的适用性需权衡。

关键技术要点

污染物类型

处理技术

效率要求

颗粒物

布袋除尘+湿式电除尘

≤20mg/m³

酸性气体

干法/半干法脱酸+湿法洗涤

HCl≤60mg/m³

VOCs

RTO/活性炭吸附+催化燃烧

去除率≥95%

二噁英

急冷塔+活性炭喷射+布袋除尘

≤0.1ng TEQ/m³

经典案例解析

案例一：某医药危废焚烧项目

废气特征

：

主要成分：含氯VOCs（二氯甲烷等）、HCl、二噁英

风量：15,000m³/h，温度120-150℃

处理工艺

：

急冷塔

：1秒内将烟气从500℃骤降至200℃以下，抑制二噁英再合成；

干法脱酸

：喷射消石灰+活性炭粉末，去除HCl并吸附二噁英；

布袋除尘

：配备PTFE覆膜滤袋，颗粒物排放≤10mg/m³；

SCR脱硝

：采用低温催化剂（180℃），NOx排放≤100mg/m³；

湿式洗涤

：两级碱液喷淋，HCl去除率＞99%。

运行效果

：

二噁英排放0.03ng TEQ/m³，低于欧盟标准；

年运行费用降低18%通过余热回收系统。