广州市某餐厨垃圾处理厂日处理餐厨垃圾500吨,采用厌氧发酵工艺生产沼气。处理过程中产生的高浓度有机废水约150吨/天,具有易腐败、油脂含量高等特点。2020年建成专用废水处理设施。
废水成分来源
主要来自三个方面:
餐厨垃圾压榨液:COD约50000-80000mg/L,含大量油脂和食物残渣
厌氧发酵沼液:COD约15000-20000mg/L,氨氮约1000-1500mg/L
设备冲洗水:含清洁剂和少量油脂
处理工艺流程
采用"油水分离+厌氧消化+好氧处理"为主体的工艺路线:
预处理:机械格栅→除渣机→热脱附油水分离(回收油脂)
厌氧处理:IC反应器(COD负荷15kg/m³·d,沼气产率0.35m³/kgCOD)
好氧处理:SBR序批式反应器→混凝沉淀
深度处理:生物活性炭滤池→紫外消毒
污泥处理:离心脱水→污泥干化
最终效果
COD总去除率>99.5%,出水COD<100mg/L
油脂回收率>90%,年产工业油脂约2000吨
沼气日产量约10000m³,用于厂区能源供应
出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准
处理过程实现能源自给率约60%,运行成本大幅降低
垃圾场废水处理技术要点总结
通过对上述三个典型案例的分析,可以总结出垃圾场废水处理的几个关键技术要点:
水质特性识别
:不同来源的垃圾废水成分差异大,需准确分析COD、BOD5、氨氮、重金属、盐分等关键指标。
工艺组合优化
:通常需要物理、化学、生物多种方法组合使用,常见有效组合包括:
预处理+生化处理+膜分离
厌氧+好氧+深度处理
分质处理+集中深度处理
特殊污染物去除
:
高氨氮:采用吹脱、生化强化脱氮等措施
重金属:化学沉淀、离子交换、膜分离等技术
难降解有机物:高级氧化、活性炭吸附等
浓缩液处理
:膜处理产生的浓缩液需通过蒸发结晶、焚烧等方法妥善处置,避免二次污染。
资源化利用
:
沼气能源回收
油脂回收利用
处理水回用
营养物质回收
随着环保要求的不断提高,垃圾场废水处理技术也在持续创新。未来趋势包括:高效厌氧反应器的应用、膜技术的优化改进、高级氧化技术的推广以及智能化控制系统的普及等。通过科学合理的工艺设计和运行管理,完全能够实现垃圾场废水的高效处理和资源化利用。





































































