项目背景
该厂位于西南地区,年产硫基复合肥50万吨,废水含高浓度硫、磷及氟化物。原有处理工艺无法满足新排放标准,需进行技术改造。
废水成分及来源
废水主要来自洗涤、造粒及尾气净化工序,关键污染物包括:
硫酸盐(SO₄²⁻)
:浓度15000-20000mg/L。
磷酸盐(PO₄³⁻)
:浓度800-1200mg/L。
氟化物(F⁻)
:浓度200-400mg/L,来自磷矿原料。
氨氮(NH₃-N)
:浓度100-200mg/L。
SS(悬浮物)
:浓度500-1000mg/L。
处理工艺流程
化学沉淀
:分两段投加Ca(OH)₂,先调pH至4.5除氟(生成CaF₂),再调至9.0除磷(生成羟基磷灰石)。
MAP结晶
:投加MgCl₂和Na₂HPO₄,生成磷酸铵镁(MAP)回收磷资源。
蒸发浓缩
:采用MVR(机械蒸汽再压缩)技术浓缩高盐废水,结晶出硫酸钠副产品。
生化处理
:通过SBR(序批式反应器)降解氨氮和有机污染物。
末端净化
:臭氧氧化+生物活性炭吸附,确保COD和色度达标。
最终效果
出水指标:氟化物<10mg/L,总磷<0.3mg/L,氨氮<5mg/L。
年回收MAP肥料3000吨,硫酸钠8000吨,实现资源化。
运行成本降低35%,无二次污染。





































































