项目背景
华东地区某大型电镀企业主要生产汽车零部件和电子接插件,在生产过程中产生大量含六价铬废水。该企业原有处理设施老化,出水铬含量经常超标,面临环保处罚风险。2019年,企业投资800万元进行废水处理系统改造,专门针对六价铬污染问题。
废水成分及来源
废水主要来源于电镀车间的镀铬生产线和铬酸钝化工艺,日均排放量约150吨。水质检测显示:六价铬浓度80-120mg/L,pH值1.5-2.5,同时含有少量铜、镍等重金属离子及表面活性剂。废水具有强氧化性和毒性,直接排放对水体危害极大。
处理工艺流程
废水收集与调节
:各生产线含铬废水通过专用管道汇集至调节池,进行水质水量均衡。
化学还原反应
:在pH值2-3条件下,投加焦亚硫酸钠作为还原剂,将六价铬还原为三价铬,ORP控制在250-300mV。
中和沉淀
:加氢氧化钠调节pH至8-9,使三价铬形成氢氧化铬沉淀,同时投加PAM助凝。
固液分离
:采用板框压滤机进行污泥脱水,滤液进入综合废水处理系统。
深度处理
:砂滤+活性炭吸附确保出水达标,在线监测系统实时监控铬浓度。
最终效果
系统运行稳定后,出水六价铬浓度<0.05mg/L,总铬<0.1mg/L,远低于《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)要求。污泥经鉴定后按危险废物规范处置,年减排六价铬约3.2吨。项目获得当地环保部门表彰,并成为电镀行业废水治理示范工程。





































































