项目背景
该企业位于江苏省某化工园区,主要生产多种医药中间体,日排放废水量约300吨。由于产品种类多、工艺复杂,产生的废水具有成分复杂、毒性大、可生化性差等特点,传统处理方法难以达到排放标准。
废水成分及来源
废水主要来源于以下工序:
合成反应母液:含有苯系物、杂环化合物等高浓度有机物,COD高达20,000-50,000mg/L
设备清洗废水:含残留原料和中间产物,COD约5,000-10,000mg/L
地面冲洗水:含少量有机物和SS,COD约500-1,000mg/L
主要污染物包括:对硝基苯甲酸、苯胺类化合物、吡啶衍生物等,盐分含量约3%-5%,pH波动大(2-11)。
处理工艺流程
针对废水特性,采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺:
预处理阶段
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pH调节:采用自动加药系统将废水pH调至中性
铁碳微电解:利用铁碳填料产生的微电流破坏难降解有机物结构
Fenton氧化:投加H2O2和FeSO4,进一步氧化分解大分子有机物
生化处理阶段
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水解酸化:将大分子有机物转化为小分子,提高可生化性
两级A/O工艺:采用耐盐菌种,适应高盐环境
MBR膜生物反应器:实现泥水高效分离
深度处理阶段
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臭氧催化氧化:进一步去除残留难降解有机物
活性炭吸附:确保出水稳定达标
最终效果
系统运行稳定后,出水水质达到《化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中直接排放标准:
COD < 60mg/L(去除率>99.5%)
氨氮 < 8mg/L
总氮 < 15mg/L
苯胺类 < 0.5mg/L
项目总投资约1200万元,运行成本约25元/吨水,每年减少COD排放量约3000吨。





































































