电镀与表面处理企业——含铬含镍废水处理
一、项目背景
某电镀及表面处理企业的超声波清洗废水,堪称工业废水中的"硬骨头"。废水来源复杂,包括电解浸泡后冲洗废水、碱洗塔强排水、管道电解后超声波清洗废水、钝化后清洗废水、纯水清洗废水等多股废水汇流。
以管道电解后超声波清洗废水为例,日产生量约32立方米,主要污染因子触目惊心:pH值11~14、COD高达5000mg/L、SS约5000mg/L、石油类20mg/L、总磷50mg/L、总铬100mg/L、六价铬15mg/L。钝化后清洗废水更是含有总镍40mg/L、总铬20mg/L、六价铬3mg/L等高毒性重金属。
若不经处理直接排放,六价铬等剧毒物质将对水体和土壤造成持久性污染,企业面临的不仅是罚款,更可能被责令停产整顿。
二、处理工艺设计
项目构建了 "中和混凝沉淀 + 活性炭过滤 + 反渗透 + 三效蒸发" 的深度处理系统,同时对超声波清洗废水单独设置 "中和混凝沉淀 + 活性炭过滤" 处理线。
表面处理废水主线: 酸洗后冲洗废水、电解后超声波清洗废水等进入一体化中和反应器,通过自动加药系统分段投加氢氧化钠、氢氧化钙调节pH,去除大部分铬、镍、氟等金属离子;再经PAC/PAM絮凝及斜管沉淀实现固液分离;清液经增压泵进入锰砂、活性炭过滤器后进入膜处理系统,通过超滤膜及RO反渗透膜进行深度过滤和脱盐,过滤后的水回用于表面处理工序;浓水进入三效蒸发系统,冷凝水回用,结晶盐作为危废处置。
超声波清洗废水专线: 超声波清洗废水及清洗后浸泡废水进入专用中和混凝沉淀系统,加药调节pH后絮凝沉淀,再经活性炭过滤,出水与冷却塔强排水、浓水及生活污水一并接管至污水处理厂。
三、处理效果
处理后的废水中,铬、镍等重金属离子浓度大幅降低,六价铬去除率可达90%以上。废水处理系统为全自动操作,设有中间水池液位联动控制:高液位时启动超滤系统制水,中液位时同时运行,低液位时储水,整个流程无需人工干预。排泥阀、pH参数、砂滤炭滤正洗反洗时间均可自动设定,运行稳定可靠。
值得一提的是,超声波辅助技术在该项目中发挥了重要作用。研究表明,超声波的空化效应能有效破坏重金属的化学结构,将六价铬去除率从60%提升至90%以上;机械效应能破坏悬浮颗粒团聚体,促进絮凝效果。超声波与化学沉淀法结合处理含镍废水时,镍离子去除率从75%提高至95%,处理时间缩短至60分钟,充分证明了超声波辅助技术在电镀废水处理中的巨大潜力。
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