项目背景
广东某百年酱油酿造企业扩产改造,废水排放量从原来的200m³/d增加到500m³/d。原有处理设施无法满足需求,且当地环保部门提高了纳管标准,企业需新建废水处理系统。
废水成分与来源
酱油酿造废水主要来自原料清洗、蒸煮、发酵、压榨、灭菌等工序,含有大量有机物、盐分和色素。典型水质为:COD8000-15000mg/L,BOD54000-7000mg/L,SS1000-2000mg/L,盐分2-3%,色度高(稀释倍数法>500倍),pH4.5-5.5。
处理工艺流程
针对高盐高有机负荷特点,采用特殊处理工艺:
多级格栅
:逐步去除不同粒径的固体杂质
沉砂池
:去除砂粒等无机颗粒
调节池
:均质均量,预曝气防止酸化
两级厌氧处理
:采用IC反应器+UASB组合,高效去除有机物
生物接触氧化
:耐盐菌种培养,适应高盐环境
混凝脱色
:投加特种脱色剂去除色素
BAF曝气生物滤池
:深度处理确保达标
高盐浓缩液采用MVR蒸发结晶处理,实现盐分回收。
最终效果
处理系统出水COD<80mg/L,BOD5<15mg/L,色度<30倍,盐分<0.5%,达到行业领先水平。项目总投资约600万元,运行成本2元/吨水,年减排COD约2000吨,回收工业盐300吨,实现了环境效益与经济效益双赢。
农加工废水处理技术要点总结
通过对上述三个典型案例的分析,可以总结出农加工废水处理的几个关键技术要点:
预处理至关重要
:格栅、调节、混凝等物理化学预处理能有效减轻后续生物处理负荷。
厌氧-好氧组合工艺
是处理高浓度有机废水的经济有效方法,UASB、IC等高效厌氧反应器尤其适合农加工废水。
针对特殊水质
需采取专门措施,如高盐废水培养耐盐菌种,高色度废水强化脱色等。
资源化利用
是未来发展方向,如沼气利用、污泥堆肥、盐分回收等。
自动化控制
能提高系统运行稳定性,降低人工操作难度。
农加工废水处理需要根据具体原料、工艺和水质特点,选择合适的技术路线,才能实现稳定达标和经济效益的最佳平衡。
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