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切削废水处理案例|切削废水处理方法

项目背景

该企业位于华东地区,专业生产高精度机械零部件,日均产生切削废水约30吨。由于废水中含有大量乳化油、重金属及悬浮物,直接排放对周边水体造成严重污染,被环保部门要求限期整改。

废水成分及来源

废水主要来源于机床加工过程中的冷却液、清洗废水及地面冲洗水,主要污染物包括:

石油类物质(2000-3000mg/L)

COD(5000-8000mg/L)

悬浮物(800-1200mg/L)

锌、镍等重金属离子(5-15mg/L)

处理工艺流程

采用"预处理+破乳分离+生化处理+深度净化"的组合工艺:

格栅过滤

:去除大颗粒杂质

调节池

:均质均量,pH调整

破乳系统

:投加专用破乳剂,实现油水分离

气浮装置

:去除细小油滴和悬浮物

水解酸化

:提高废水可生化性

接触氧化

:降解有机污染物

混凝沉淀

:去除重金属和残余悬浮物

活性炭过滤

:确保出水达标

最终效果

系统运行稳定后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:

石油类≤5mg/L

COD≤80mg/L

悬浮物≤70mg/L

重金属含量低于检测限

年回收废油约12吨,实现资源化利用,运行成本控制在28元/吨废水。

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