项目背景
该厂主要生产汽车轴承、齿轮等精密部件,热处理车间每日产生约30吨废水。由于废水中含有油类、重金属及氰化物等有毒物质,直接排放将对环境造成严重危害。当地环保部门要求其废水必须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
废水成分及来源
废水主要来源于淬火、回火等热处理工序,具体成分如下:
油类污染物
:淬火油、润滑剂残留,浓度约200-500mg/L
氰化物
:氰化钠淬火工艺产生,浓度约50-100mg/L
重金属
:主要为锌、铜等,来自金属部件溶解,浓度10-30mg/L
COD
:化学需氧量较高,约800-1200mg/L
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"破氰+混凝沉淀+生化处理"组合工艺:
预处理阶段
:
隔油池
:去除浮油,降低后续处理负荷
破氰反应池
:投加次氯酸钠,将氰化物氧化为无毒物质
物化处理阶段
:
混凝沉淀
:加入聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM),去除重金属和悬浮物
生化处理阶段
:
A/O工艺
:通过厌氧-好氧组合降解有机物,降低COD
深度处理
:
活性炭过滤
:进一步吸附残留污染物,确保出水清澈
最终效果
系统运行稳定后,出水水质完全达标:
氰化物含量<0.2mg/L(去除率99.6%)
石油类<3mg/L
COD<60mg/L
重金属含量均低于检出限
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