项目背景
该企业位于华东地区,年产山梨酸钾8000吨,生产过程中产生高浓度有机废水,主要来自结晶母液、设备冲洗水和地面清洁废水。由于废水中含有大量难降解有机物和盐分,直接排放会对周边水体造成严重污染,企业急需建设一套高效废水处理系统以满足环保要求。
废水成分及来源
废水主要成分为:山梨酸钾残留(COD 15000-20000mg/L)、硫酸钠(8000-12000mg/L)、少量醋酸和丙烯醛等有机中间体,pH值波动在4-6之间。废水具有高盐度、高COD、可生化性差等特点。
处理工艺流程
预处理阶段
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调节池:均衡水质水量,设置pH自动调节系统(加碱中和至7-8)
混凝沉淀:投加PAC和PAM去除悬浮物,COD去除率约15%
核心处理阶段
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水解酸化:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性
两级A/O工艺:采用耐盐菌种,污泥浓度控制在4000-5000mg/L
膜生物反应器(MBR):进一步去除有机物,出水COD降至200mg/L以下
深度处理阶段
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臭氧催化氧化:降解剩余难分解有机物
活性炭吸附:确保COD<80mg/L
盐分处理
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纳滤分盐:回收硫酸钠
反渗透:产水回用于生产
最终效果
系统稳定运行后,出水COD<60mg/L,SS<10mg/L,硫酸钠回收率>85%,整体废水回用率达70%。年减少有机污染物排放量约1200吨,节约新鲜水用量15万吨,通过环保验收并获评省级清洁生产示范项目。
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