项目背景
该企业位于江苏省,专业生产山梨坦异硬脂酸酯系列产品,日排放废水量约50吨。由于环保标准提高,原有处理工艺无法满足新的排放要求,需要进行技术改造。
废水成分及来源
废水主要来自三个环节:反应釜清洗废水(占总水量40%)、设备冲洗水(35%)和地面冲洗水(25%)。主要污染物包括:异硬脂酸(浓度800-1200mg/L)、山梨醇(300-500mg/L)、COD(5000-8000mg/L)、SS(200-400mg/L)以及少量催化剂残留。
处理工艺流程
预处理阶段
:调节池(均质均量)→ 隔油池(去除浮油)→ 气浮装置(投加PAC和PAM,去除乳化油和悬浮物)
生化处理阶段
:水解酸化池(提高可生化性)→ UASB反应器(高效厌氧处理)→ 两级A/O工艺(好氧处理)
深度处理阶段
:Fenton氧化(去除难降解有机物)→ 活性炭过滤(确保出水稳定)
工艺设计参数
调节池停留时间:8小时
UASB容积负荷:6kgCOD/(m³·d)
A/O系统污泥浓度:3500mg/L
Fenton反应pH值:3-4,H₂O₂投加量0.8-1.2g/L
最终处理效果
经过三个月的调试运行,系统出水稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:COD<60mg/L、BOD5<15mg/L、SS<50mg/L、动植物油<5mg/L。运行成本约8.5元/吨水,较原工艺降低20%。






































































