项目背景
该物流中心日均处理废水500吨,废水主要来自海鲜解冻、冲洗及冷库融霜排水,含有高浓度盐分和腥臭物质,传统工艺难以有效处理。
废水成分及来源
主要污染物
:COD(2500-4000mg/L)、BOD(1200-2000mg/L)、SS(600-1000mg/L)、盐分(1.5-3%)、氨氮(60-120mg/L)。
来源
:海鲜解冻水、运输车辆冲洗水、冷库融霜水等。
处理工艺流程
预处理
沉砂池
:去除贝壳、砂砾等杂质。
生物除臭
:采用生物滤池减少硫化氢等恶臭气体。
生化处理
SBR(序批式反应器)
:适应水质波动,脱氮除磷效果好。
耐盐菌强化
:投加耐盐微生物,提高高盐废水处理效率。
深度处理
反渗透(RO)
:脱盐率达95%以上,产水可回用。
臭氧氧化
:降解难溶性有机物,改善出水色度。
最终效果
出水COD≤70mg/L,氨氮≤10mg/L,盐分≤0.1%。
有效解决高盐废水处理难题,避免对受纳水体的盐度冲击。
回用水用于冷库冷却系统,实现资源循环利用。
三、总结
食品冷链废水处理需根据企业实际水质特点选择合适工艺,常见技术包括气浮、厌氧-好氧组合、MBR、SBR等。通过以上案例可见:
肉类加工废水
需强化除油和脱氮;
速冻食品废水
适合生物膜法避免污泥膨胀;
海鲜冷链废水
需重点解决高盐和恶臭问题。
科学的工艺设计不仅能确保达标排放,还能降低运行成本,实现水资源回用,助力企业绿色可持续发展。






































































