项目背景
华南地区某大型啤酒厂,年产啤酒50万千升。原有处理设施建于2010年,面临处理能力不足、能耗高等问题。2021年实施改造,设计处理规模5000m³/d。
废水成分特点
废水主要来自糖化、发酵、灌装等工序,具有以下特征:
可生化性好(BOD/COD>0.6)
高浓度有机负荷(COD 2500-4000mg/L)
温度波动大(25-55℃)
含大量酵母残渣、麦糟等悬浮物
创新工艺流程
改造采用"高效厌氧+短程硝化"组合工艺:
预处理
:旋转格栅→热交换系统(降温至35℃)→涡凹气浮
核心处理
:IC厌氧反应器(COD负荷15kg/m³·d)→短程硝化反硝化SBR池
资源回收
:厌氧沼气发电(日均发电量2000kWh)
智能控制
:安装在线监测系统,实时调控DO、ORP等参数
运行成效
改造后各项指标优于《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005):
COD ≤ 50mg/L(去除率98.5%)
TN ≤ 10mg/L
吨水处理成本降低35%
年节约电费约75万元,沼气发电年收益120万元,投资回收期缩短至4.2年。
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