水性助剂废水处理案例|水性助剂废水处理方法

项目背景

该企业位于江苏省，专业生产水性涂料用分散剂、润湿剂等助剂产品，日排放废水约150吨。原有处理设施无法满足新排放标准要求，需进行技术改造。废水主要来自生产车间设备清洗、反应釜残液及实验室废水，具有COD高、可生化性差、含盐量高等特点。

废水成分及特性

废水主要污染物包括：丙烯酸及其酯类（200-500mg/L）、表面活性剂（300-800mg/L）、有机溶剂残留（50-200mg/L）、COD浓度在8000-15000mg/L之间，BOD5/COD比值仅为0.2左右，可生化性较差。此外，废水中还含有约1.5%的无机盐类，pH值波动较大（4-10）。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，设pH自动调节系统，控制进水pH在7-8之间。

混凝沉淀

：投加PAC和PAM进行混凝反应，去除胶体物质和部分有机物，降低后续处理负荷。

水解酸化

：设置水解酸化池，将大分子有机物分解为小分子，提高废水可生化性，HRT=12h。

UASB厌氧反应器

：容积负荷6kgCOD/(m³·d)，COD去除率可达60%以上，产生沼气回收利用。

A/O好氧处理

：采用推流式曝气池，污泥浓度维持3000-3500mg/L，DO控制在2-4mg/L。

MBR膜分离

：取代传统二沉池，截留污泥，保证出水SS<5mg/L。

活性炭吸附

：作为保障措施，进一步去除难降解有机物。

处理效果与运行参数

系统稳定运行后，主要出水指标为：COD<60mg/L，BOD5<10mg/L，SS<5mg/L，NH3-N<5mg/L，各项指标均优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。吨水处理成本约8.5元，沼气回收可抵消部分能耗。关键运行参数包括：厌氧温度35±2℃，好氧池DO2.5-3.5mg/L，膜通量15-18L/(m²·h)。