速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例

项目背景

该企业为西北地区知名清真牛肉制品生产商，原有处理设施老化，出水难以稳定达标。改造前日处理量800m³，进水COD4000-6000mg/L，氨氮200-400mg/L。改造目标为出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，并实现50%中水回用。

废水特性分析

高蛋白含量

：宰杀和分割过程产生大量血水和组织液

高盐分

：腌制工序带来氯化钠等盐类物质

水温波动大

：热加工工序排水温度可达50-60℃

改造后工艺流程

采用"物化预处理+MBR+RO"创新工艺：

预处理系统

旋转格栅+细格栅：两级拦截固体杂质

热交换系统：将高温废水降温至35℃以下

水解酸化池：HRT=8h，提高废水可生化性

核心处理单元

MBR膜生物反应器：采用PVDF中空纤维膜，通量15-20L/(m²·h)

反渗透系统：脱盐率>98%，产水率70%

污泥处理系统

污泥脱水：带式压滤机将污泥含水率降至80%以下

污泥干化：太阳能干化棚辅助热泵干燥

运行效果

改造后系统表现：

出水COD<50mg/L，氨氮<5mg/L，总氮<15mg/L

膜通量稳定，化学清洗周期延长至3个月一次

中水回用率达55%，年节约新鲜用水14万吨

污泥产量减少40%，处置成本降低35%