项目背景
该企业位于华东地区,专业生产食品级塑料包装材料,日产量达到50吨。随着产能扩大,原有废水处理设施无法满足环保要求,急需升级改造。厂区每日产生废水约200立方米,含有多种有机污染物和添加剂,COD浓度高达5000-8000mg/L。
废水成分及来源
废水主要来源于三个生产环节:1)塑料清洗工序产生的含油废水;2)模具冷却水系统排出的含塑化剂废水;3)车间地面冲洗水混合少量原料残液。主要污染物包括矿物油、邻苯二甲酸酯类增塑剂、抗氧化剂、色母粒分散剂以及微细塑料颗粒。
处理工艺流程
该工程采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
预处理阶段
:机械格栅拦截大颗粒→调节池均质均量→涡凹气浮除油除悬浮物
生化处理阶段
:水解酸化池(HRT=12h)→改良型接触氧化池(DO=2-4mg/L)→二沉池
深度处理阶段
:活性炭过滤→紫外消毒
污泥处理
:板框压滤机脱水至含水率80%以下外运处置
关键设备包括两台50m³/h的气浮装置、三组生物接触氧化池(总容积600m³)和一套活性炭过滤系统。
最终效果
系统稳定运行后,出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:COD<60mg/L、BOD5<15mg/L、石油类<3mg/L、SS<50mg/L。每年减少COD排放量约280吨,处理成本约2.8元/吨水。项目获得当地环保部门的高度认可,成为行业示范工程。
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