项目背景
华南某改性塑料生产企业专业生产工程塑料颗粒,在混料、挤出、切粒过程中产生高浓度有机废水。原有简单沉淀处理无法达标,面临环保处罚。废水特点是温度高(50-60℃)、pH波动大(4-9)、含有难降解有机物。
废水成分及来源
废水主要成分为:1)塑料热加工过程中释放的低分子量聚合物;2)添加的阻燃剂(溴系化合物);3)润滑剂(硬脂酸盐类);4)抗氧剂(酚类化合物)。COD通常在3000-10000mg/L之间,B/C比仅为0.2左右,可生化性差。
处理工艺流程
针对废水特性,设计"热回收+高级氧化+生物强化"特色工艺:
热能回收系统
:板式换热器将废水温度降至35℃以下,回收热量用于车间供暖
高级氧化单元
:铁碳微电解+Fenton氧化组合工艺,提高废水可生化性
生物处理单元
:复合菌种MBR系统(内置聚四氟乙烯中空纤维膜)
后处理单元
:活性焦吸附+pH回调
系统设计处理能力为150m³/d,其中氧化反应池停留时间8小时,MBR系统污泥浓度维持在8000-10000mg/L。
最终效果
经过三个月调试期后,系统去除效率稳定在:COD>95%、BOD5>97%、总溴<0.5mg/L。出水COD稳定在50mg/L以下,远严于地方排放标准。项目创新性地解决了热塑性塑料加工废水难处理的问题,获国家实用新型专利一项。运行费用约4.2元/吨,年节约蒸汽费用约15万元。
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