苯醚甲环唑废水怎么处理方法|苯醚甲环唑废水处理案例

项目背景

江苏某大型农药生产企业主要生产苯醚甲环唑类杀菌剂，年产量达5000吨。在生产过程中产生大量高浓度有机废水，因含有难降解有机物和毒性物质，无法直接排入市政管网，企业急需建设专门的废水处理设施以满足环保要求。

废水成分及来源

该企业废水主要来源于三个环节：生产工艺废水、设备冲洗废水和地面冲洗废水。其中工艺废水占总量70%，COD浓度高达15000-20000mg/L，主要污染物包括苯醚甲环唑残留（约300-500mg/L）、中间体化合物、有机溶剂（甲醇、二甲苯等）以及少量无机盐类。废水呈弱酸性，pH值在5.5-6.5之间，可生化性较差（B/C比约为0.2）。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

调节池

：收集不同时段废水，调节水质水量，池内设空气搅拌装置。

铁碳微电解

：pH调节至3-4后进入微电解塔，利用铁碳原电池效应降解大分子有机物，提高废水可生化性。

Fenton氧化

：投加H2O2和FeSO4，在酸性条件下产生羟基自由基，进一步氧化分解难降解有机物。

中和沉淀

：加碱调节pH至8-9，使铁离子形成絮体沉淀，同时去除部分有机物。

UASB厌氧反应器

：在中温（35±2℃）条件下运行，容积负荷6kgCOD/(m³·d)，COD去除率可达60%以上。

A/O生化系统

：好氧段采用活性污泥法，污泥浓度维持在3000-3500mg/L，水力停留时间36小时。

深度处理

：采用臭氧催化氧化，确保出水稳定达标。

最终效果

系统稳定运行后，出水COD<80mg/L，苯醚甲环唑残留<0.1mg/L，总氮<15mg/L，各项指标均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。项目总投资约850万元，运行成本约12元/吨水，每年减少COD排放量约1200吨。