项目背景
某大型化工企业位于华东地区,专业生产丙烯啶系列产品,年产量达到5万吨。随着环保要求日益严格,企业原有废水处理设施已无法满足现行排放标准,急需升级改造。该项目投资约2800万元,设计处理规模为800m³/d,于2020年建成投运。
废水成分及来源
该企业废水主要来自三个环节:生产工艺废水、设备冲洗废水和废气处理废水。主要污染物包括:
丙烯啶及其衍生物:浓度200-500mg/L
有机胺类化合物:150-400mg/L
COD:5000-8000mg/L
氨氮:300-600mg/L
总氮:400-800mg/L
pH值波动大,在4-11之间
废水具有毒性大、可生化性差、含盐量高(约1.5%)等特点,属于典型的高浓度难降解有机废水。
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
预处理系统
调节池:均衡水质水量,设置pH自动调节装置
铁碳微电解:投加铁碳填料,反应时间2h,去除部分难降解有机物
芬顿氧化:H2O2投加量0.8-1.2kg/m³,Fe²⁺投加量0.3-0.5kg/m³,反应pH3-
生化处理系统
水解酸化池:HRT=12h,提高废水可生化性
改良型A/O工艺:A段DO<0.5mg/L,O段DO=2-4mg/L,污泥浓度维持3500-4500mg/L
MBR膜生物反应器:采用PVDF中空纤维膜,孔径0.1μm
深度处理系统
臭氧催化氧化:臭氧投加量50-80g/m³,催化剂为负载型MnO
活性炭吸附:采用煤质柱状活性炭,接触时间30min
污泥处理系统
板框压滤机脱水,泥饼含水率<60%
危废资质单位处置
最终效果
系统稳定运行后,出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:
COD<50mg/L(去除率>99%)
丙烯啶<0.1mg/L(去除率>99.9%)
氨氮<5mg/L
总氮<15mg/L
各项重金属指标均未检出
项目年减排COD约1200吨,丙烯啶类物质约80吨,环境效益显著。运行成本约18元/吨水,其中药剂费占60%,电费占25%。
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