项目背景
某大型石化企业位于华东地区,主要生产丙烯腈及下游衍生产品,日排放含丙烯氰废水约800吨。由于企业位于长江流域,环保要求极为严格,废水必须达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)特别排放限值后方可排入园区污水处理厂。
废水成分及来源
该企业丙烯氰废水主要来源于三个生产环节:丙烯腈合成工段洗涤废水(占45%)、丙烯酰胺生产过程中的离心母液(占30%)以及设备清洗废水(占25%)。废水主要污染物包括:丙烯氰(浓度300-500mg/L)、氰化物(以CN-计,150-300mg/L)、氨氮(200-400mg/L)、COD(1500-2500mg/L)以及少量有机腈类化合物。
处理工艺流程
针对该企业废水特性,设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
调节均质
:废水先进入5000m³的调节池,进行水质水量调节,停留时间24小时。
高级氧化预处理
:
采用Fenton氧化工艺,投加硫酸亚铁和双氧水,控制pH在3-
反应时间2小时,ORP控制在450mV以上
出水经中和沉淀后进入水解酸化池
生化处理系统
:
水解酸化池:HRT=12h,将大分子有机物分解为小分子
A/O工艺:缺氧段HRT=8h,好氧段HRT=16h
采用专性菌种培养,强化氰化物和丙烯氰的降解能力
深度处理
:
生物活性炭滤池:去除残留有机物
次氯酸钠氧化:确保氰化物完全分解
污泥处理
:剩余污泥经板框压滤后委托专业机构处置。
处理效果
系统稳定运行后,出水水质为:丙烯氰<0.1mg/L、氰化物<0.2mg/L、COD<40mg/L、氨氮<5mg/L,各项指标均优于设计标准。项目总投资约3200万元,运行成本约18元/吨水。该工程已稳定运行5年,成为当地石化行业废水处理的示范项目。
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