项目背景
该企业主要生产高端出口饼干,废水中含有大量乳制品、巧克力涂层残留,有机物浓度极高(COD达5000-8000mg/L)。原有处理设施无法满足新环保要求,故进行升级改造。
废水成分及来源
生产线清洗水
:含糖分、乳脂及可可粉,COD峰值可达8000mg/L。
废弃原料处理水
:因产品不合格产生的废料溶解水,BOD5高达4000mg/L。
冷却水
:温度较高(约40℃),需先降温处理。
处理工艺流程
预处理环节
旋转筛网
:拦截粒径>1mm的固体残渣。
热交换系统
:将高温废水冷却至30℃以下。
混凝沉淀
:投加PAC和PAM,去除胶体物质。
核心处理单元
UASB厌氧反应器
:高效降解高浓度有机物,COD去除率>75%。
A/O工艺
:缺氧-好氧组合脱氮除磷,氨氮去除率>90%。
后续保障措施
纤维转盘过滤
:替代传统二沉池,占地节省50%。
臭氧氧化
:破解难降解有机物,消除异味。
最终效果
改造后系统抗冲击负荷能力显著提升,出水COD稳定在60mg/L以下,氨氮<5mg/L,总磷<0.5mg/L。每年回收沼气约12万立方米,用于厂区供热,实现能源回用。
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