项目背景
浙江某专业不锈钢工艺品制造企业,主要生产高档刻花不锈钢餐具和装饰品,日产生刻花废水约50吨。由于原有处理设施老化,出水水质无法稳定达标,企业投资300万元新建废水处理站,要求处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
废水成分与来源
该厂废水主要来自三个环节:刻蚀工序产生的酸性废水占总量的40%,含有大量Fe³⁺、Cr³⁺、Ni²⁺等金属离子,pH值1.5-2.5;中和冲洗水占35%,pH值4-6,含有少量金属离子;脱脂清洗水占25%,含有表面活性剂和油脂类有机物。混合废水主要污染物浓度为:总铬15-25mg/L、镍8-15mg/L、COD 200-350mg/L、SS 150-300mg/L。
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺:
调节池
:收集各工序废水,进行水质水量调节,停留时间8小时。
中和反应池
:投加石灰乳调节pH至8.5-9.0,使重金属形成氢氧化物沉淀,同时加入聚合硫酸铁作为混凝剂。
絮凝池
:加入PAM高分子絮凝剂,促进细小絮体聚集。
斜板沉淀池
:实现泥水分离,表面负荷0.8m³/(m²·h)。
水解酸化池
:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性,HRT 6h。
接触氧化池
:采用组合填料,气水比15:1,有效降解有机物。
二次沉淀池
:分离生物污泥,确保出水SS达标。
砂滤罐
:进一步去除悬浮物,保障出水清澈。
污泥处理系统
:沉淀污泥经板框压滤机脱水后,滤饼(含水率75%)交由危废单位处置。
处理效果与运行情况
系统运行稳定后,出水水质监测数据显示:总铬<0.5mg/L、镍<0.5mg/L、COD<50mg/L、SS<20mg/L,各项指标均优于设计标准。项目投运后年减排铬约2.8吨、镍1.5吨,环境效益显著。处理成本约8元/吨水,包括药剂费4.2元、电费2.1元、人工及其他1.7元。







































































