不锈钢丝研磨废水处理案例|不锈钢丝研磨废水处理方法

项目背景

浙江某专业不锈钢丝制造企业主要生产各类精密不锈钢丝产品，日产量约5吨。在生产过程中，研磨抛光工序产生大量工业废水，原有简单沉淀处理无法满足当地环保排放标准，企业面临停产整改风险。2019年，该企业投资建设专业废水处理站，设计处理能力为30吨/天。

废水成分及来源

该企业废水主要来源于三个环节：钢丝初磨废水、精磨抛光废水以及设备清洗废水。废水中含有以下主要污染物：

悬浮物(SS)：主要是不锈钢微粒和研磨料，浓度高达2000-3000mg/L

化学需氧量(COD)：约500-800mg/L，主要来自抛光液和润滑剂

石油类：30-50mg/L，来自设备润滑油

总铬：0.8-1.2mg/L，来自不锈钢材料

pH值：8.5-10.5，呈弱碱性

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段

：

格栅过滤：去除较大颗粒物

调节池：均衡水质水量，加酸调节pH至6-

混凝沉淀：投加PAC和PAM，去除悬浮物和部分重金属

核心处理阶段

：

水解酸化池：提高废水可生化性

接触氧化池：采用组合填料，去除有机污染物

二沉池：泥水分离

深度处理阶段

：

活性炭过滤：进一步去除微量污染物

紫外线消毒：杀灭水中细菌

污泥处理

：

污泥浓缩池

板框压滤机脱水

污泥外运专业处置

最终效果

系统运行稳定后，出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准：

SS ≤ 50mg/L

COD ≤ 60mg/L

石油类 ≤ 3mg/L

总铬 ≤ 0.5mg/L

pH 6-

项目总投资约85万元，运行成本约3.8元/吨水。处理后60%的水回用于生产，年节约水资源约6500吨，同时避免了重金属污染环境的风险。