项目背景
某国内知名电机制造企业位于江苏省苏州市,主要生产各类工业用电机设备。在生产过程中,需要对磁铁零部件进行定期冲洗以去除表面附着的金属碎屑和油污。该企业原有废水处理设施老化,无法满足日益严格的环保排放标准,因此投资新建了一套专业化的磁铁零部件冲洗废水处理系统。
废水成分及来源
该企业产生的冲洗废水主要来源于三个环节:磁铁粗加工后的初次冲洗、精加工后的二次冲洗以及组装前的最终冲洗。废水中主要污染物包括:
悬浮物(SS):主要是不锈钢和硅钢碎屑,浓度约300-500mg/L
石油类物质:来自加工过程中的润滑油和防锈油,浓度约50-80mg/L
重金属离子:主要是铁离子和微量的镍、铬离子,浓度约10-30mg/L
COD:约200-400mg/L
pH值:偏碱性,约8.5-9.
处理工艺流程
针对该企业废水特点,设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
格栅过滤
:去除大颗粒金属碎屑
调节池
:均质均量,调节pH至中性
混凝沉淀
:投加PAC和PAM,去除细小悬浮物和胶体物质
气浮装置
:去除石油类物质
水解酸化池
:提高废水可生化性
接触氧化池
:降解有机污染物
MBR膜生物反应器
:高效固液分离
活性炭过滤
:深度处理确保达标
最终效果
该系统自2020年投入运行以来,处理效果稳定:
出水COD<50mg/L
SS<10mg/L
石油类<3mg/L
重金属离子浓度低于检出限
出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准
约60%的处理出水回用于生产线冲洗,年节约新鲜用水约3万吨
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