冲洗磁铁零部件废水处理案例|冲洗磁铁零部件废水处理方法

项目背景

该汽车零部件厂位于广东省佛山市，专业生产汽车用各类磁性传感器和电磁阀。由于产品精度要求高，生产过程中需使用去离子水对磁性材料进行多次冲洗。原有废水处理设施处理能力不足，导致部分废水无法达标排放。2021年，该厂投资建设了新的废水处理站。

废水成分及来源

废水主要来自三个生产环节：

磁材切割后的冲洗废水

磁材表面抛光后的清洗废水

成品组装前的最终清洗废水

主要污染物构成：

微细磁粉颗粒：粒径多在1-10μm，浓度200-800mg/L

表面活性剂：来自清洗剂，COD贡献约150-300mg/L

微量重金属：钴、镍等，浓度0.5-5mg/L

电导率较高：约2000-4000μS/cm

处理工艺流程

根据废水特性，采用以下处理工艺：

磁分离预处理

：利用高梯度磁分离器去除废水中大部分磁性颗粒

微电解反应

：铁碳微电解降解难降解有机物

混凝沉淀

：投加特种混凝剂去除残余悬浮物

臭氧氧化

：降解表面活性剂等有机污染物

反渗透系统

：深度脱盐，产水回用

蒸发结晶

：处理反渗透浓水，实现零排放

最终效果

系统运行数据显示：

磁性颗粒去除率>99%

COD总去除率>95%

重金属去除率>99.5%

反渗透产水电导率<50μS/cm，直接回用于生产

实现废水零排放，每年减少废水外排约2.5万吨

回收磁性材料约3吨/年，实现资源化利用