烟草厂卷烟厂废水处理方法|烟草厂卷烟厂废水处理案例

卷烟厂废水治理全解析

一、卷烟厂废水特点

卷烟厂废水具有水质波动大、污染物复杂、含高浓度有机物及悬浮物的特点，主要来源于生产过程中的清洗、蒸煮、发酵等工序，以及员工生活污水。其污染物成分与烟草加工工艺密切相关，若处理不当易导致水体富营养化及生态破坏。

二、废水来源与核心成分

1. 主要来源

   • 烟叶预处理：烟叶清洗、蒸煮、回潮废水，含烟末、色素、植物纤维等悬浮物（SS）。
   • 制丝车间：润叶、加料、切丝等工序废水，含糖类、果胶、尼古丁及香精添加剂。
   • 设备清洗：生产线设备冲洗废水，含油脂、残留烟末及表面活性剂。
   • 锅炉排水：锅炉排污水及软化水再生废水，含高盐分、磷酸盐。
   • 生活污水：员工食堂、洗浴排水，含油脂、洗涤剂及COD。

2. 典型污染物指标

   • COD：800~2500mg/L（生产废水），生活污水约300~500mg/L。
   • BOD₅：COD的30%~50%，可生化性中等。
   • SS：200~800mg/L（含烟末、纤维）。
   • 氨氮：20~60mg/L（蛋白质分解产物）。
   • 色度：深褐色（烟叶色素导致）。
   • 特征污染物：尼古丁、焦油（微量但毒性强）。

三、废水处理典型案例

案例1：某大型卷烟厂一体化污水处理系统改造

• 背景与痛点
  该厂年产卷烟80万箱，原有“格栅+调节池+活性污泥法”工艺处理效率低，出水COD＞100mg/L（超《污水综合排放标准》二级限值），且污泥膨胀频发，运维成本高。

• 处理工艺升级

  1. 预处理强化：
     • 水力筛+气浮机：去除烟末、纤维等大颗粒SS（去除率＞85%）。
     • 微电解反应池：铁碳填料催化降解难降解有机物（COD削减20%）。
  2. 生化系统改造：
     • A²/O工艺（厌氧-缺氧-好氧）：强化脱氮除磷，控制DO浓度在2~3mg/L，污泥回流比提升至80%。
     • MBBR填料：投加聚乙烯悬浮填料，生物膜-活性污泥复合处理，抗冲击负荷能力增强。
  3. 深度处理：
     • Fenton氧化：投加H₂O₂与Fe²⁺，降解残留色素及微量焦油（色度由80倍降至10倍）。
     • 纤维滤池：确保SS＜10mg/L。

• 成效
  出水COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L，污泥产率减少30%，年节约药剂费用50万元，获“节水型企业”称号。

案例2：某中型卷烟厂高浓度废水MBR膜处理项目

• 背景与痛点
  该厂以生产高端卷烟为主，废水中香精添加剂浓度高（COD峰值达3500mg/L），原有UASB+接触氧化工艺处理不稳定，膜污染严重，更换频率高。

• 处理方案

  1. 水质分类收集：
     • 将香精清洗废水（高COD）与普通生产污水分流，前者单独预处理。
  2. 预处理优化：
     • 混凝沉淀：PAC+PAM混凝，COD削减30%~40%。
     • 水解酸化：将大分子有机物分解为小分子，提升可生化性。
  3. MBR膜生物反应器：
     • 采用PVDF中空纤维膜（孔径0.1μm），污泥浓度维持8000~12000mg/L。
     • 在线化学清洗：每周次氯酸钠+柠檬酸交替清洗，膜寿命延长至5年。
  4. 资源化利用：
     • 达标出水回用于厂区绿化及设备冷却（回用率＞40%）。

• 成效
  出水COD稳定在30mg/L以下，回用水成本比市政供水低15%，年减少新鲜水用量12万吨，获省级“循环经济示范项目”资助。

四、技术关键与挑战

• 工艺适配性：需根据水质波动特点选择耐冲击负荷工艺（如MBBR、MBR）。
• 污泥处理：卷烟废水污泥含尼古丁等生物碱，需采用热干化+焚烧避免二次污染。
• 成本控制：膜技术运维成本较高，需通过水源分质回用平衡经济效益。

卷烟厂废水治理需遵循“分类收集-分级处理-资源回用”原则，结合企业规模与水质特性选择工艺组合，方可实现稳定达标与成本优化。