某大型钢结构制造企业位于华东地区,年产能达20万吨钢结构产品。在生产过程中产生大量工业废水,原有处理设施老化,无法满足现行环保排放标准。企业投资800万元新建废水处理站,设计处理能力为200吨/天。
废水成分及来源
该企业废水主要来自三个环节:预处理工序(占45%)、喷涂工序(占30%)和切割冷却工序(占25%)。主要污染物包括:
石油类物质:15-200mg/L,主要来自设备润滑和防锈油
COD:300-800mg/L,来自表面处理剂和涂料残留
悬浮物:200-500mg/L,主要是金属氧化物和粉尘
锌离子:5-50mg/L,来自镀锌工艺
pH值波动大,在2-11之间
处理工艺流程
采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
调节池
:均衡水质水量,设pH自动调节系统
混凝气浮
:投加PAC和PAM去除悬浮物和石油类
水解酸化
:提高废水可生化性
接触氧化
:主要去除COD和BOD
混凝沉淀
:进一步去除悬浮物和重金属
过滤系统
:多介质过滤确保悬浮物达标
污泥处理
:板框压滤机脱水,污泥外运处置
关键设备包括:50m³调节池、20m³/h气浮装置、150m³生物反应器、30m²板框压滤机等。
处理效果
系统运行稳定后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:
COD<60mg/L(去除率>90%)
石油类<3mg/L(去除率>95%)
悬浮物<50mg/L(去除率>90%)
锌离子<1.5mg/L(去除率>95%)
项目年减排COD约60吨,石油类5吨,环境效益显著。处理后的水30%回用于生产,每年节约水费约15万元。
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