某专业船舶钢结构制造厂位于沿海地区,主要生产船体分段和海洋平台构件。原有废水处理系统建于2010年,处理能力不足且自动化程度低。2021年投资500万元进行技术改造,设计处理规模150吨/天。
废水成分及来源
该厂废水具有以下特点:
含高浓度重金属:铁20-100mg/L、铜5-30mg/L、镍3-15mg/L
有机污染物复杂:COD达500-1200mg/L,含环氧树脂、固化剂等难降解物质
含盐量高:电导率3000-8000μS/cm
水温较高:夏季可达40-50℃
废水主要来源于钢板预处理线(40%)、焊接工序(25%)、喷涂房(20%)和其他(15%)。
处理工艺流程
采用"分类收集+分质处理"的创新工艺:
废水分类收集系统
:
高重金属废水单独收集
高有机物废水单独收集
一般清洗废水混合收集
高重金属废水处理线
:
pH调节至9-
投加重金属捕捉剂
高效沉淀分离
高有机物废水处理线
:
微电解反应
Fenton氧化
中和沉淀
综合处理系统
:
MBR膜生物反应器
活性炭过滤
紫外线消毒
智能控制系统
:
在线监测重金属、COD等指标
自动加药和工艺参数调整
处理效果
改造后系统运行稳定,出水优于《船舶工业污染物排放标准》(GB4286-84):
铜<0.3mg/L(去除率>98%)
镍<0.5mg/L(去除率>98%)
COD<50mg/L(去除率>95%)
悬浮物<20mg/L
系统自动化程度高,人工成本降低40%,药剂消耗减少25%。每年减少重金属排放约2吨,危险废物产生量减少60%。
























































